7.1 标志 产品最小销售包装上或所附标签上注明产品的名字、商标、规格、生产厂名、厂址、数量、执行标准 号、生产日期（或批号）和保质期。应标明材质、使用温度和（或）使用条件等说明。 7.2 包装 产品一般用塑料袋或纸盒包装，也可以由供需双方协商决定。 7.3 运输 产品在运输时应保持外包装完好，避免机械碰撞或接触锐利物件，同时应避免日晒雨林，保证包装 完好及产品不受污染。 7.4 贮存 产品应贮存于清洁、干燥、阴凉、通风的库房内，避免阳光曝晒及雨淋，并远离污染源、热源， 防 潮、防鼠、防虫。应根据保鲜袋性能确定合理的贮存期。
6.1 组批 产品以批为单位做验收，同一原料、同一配方、同一规格、同一工艺连续生产的产品为一批， 最 大批量不超过 5t。 6.2 检验分类 6.2.1 出厂检验 出厂检验项目为感官、尺寸偏差和数量偏差。 6.2.2 型式检验 型式检验为技术方面的要求中规定的 4.2~4.5。有以下情况之一时，需进行型式检验： a） 新产品试制鉴定时； b） 原料、工艺、配方有较大改变，可能会影响产品性能时； c） 正常生产时，至少每年一次； d） 产品长期停产后恢复生产时； e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时。 6.3 抽样 6.3.1 出厂检验按 GB/T 2828.1 规定的正常检验一次抽样方案， 采用一般检查水平Ⅱ， 接受质量限 （AQL） 为 6.5。每一单位包装作为一样本单位，单位包装可以是箱、捆、包、卷等，试验时从每一个单位包装 中随机取一个样品袋检验。 6.3.2 型式检验中的感官、尺寸偏差和数量偏差按 GB/T 15239 进行，采用一次抽样方案（模式 A）LQ ＝5.0，物理机械性能项目按规定数量在样品中随机抽取。卫生性能从样品中抽取足够数量样品进行检 验。 ？？？如果确定此类产品原料和工艺决定了同批样品均匀稳定，是不是能够按下述方法抽样？ 6.3 抽样 随机抽取 3 卷样品用于 4.2~4.4 项的检验，在三卷中随机抽取样品袋进行各项试验。随机抽取 1 卷 样品用于 4.5 项的检验。 6.4 判定规则 6.4.1 合格项的判定 6.4.1.1 感官、尺寸偏差、数量偏差 样本单位的判定，按 4.2 和 4.3 规定进行。 样本单位的检验结果若符合 6.3.1 或 6.3.2 的判定要求，则判感官、尺寸偏差、数量偏差合格。 6.4.1.2 物理机械性能和卫生性能 检验结果按 4.4 规定进行单项判定。 卫生性能检验结果按 4.5 规定进行单项判定。 6.4.2 合格批的判定 所有项目检验结果全部合格，则判该批合格，否则为该批不合格。
式中： Δt —— 厚度偏差，mm tmax或min —— 实测最大或最小厚度，mm t0 —— 公称厚度，mm 5.3.2长度偏差和宽度偏差 按GB/T 6673的规定做测量，精确到1mm。按式（2）计算长度偏差或宽度偏差：
4.4 物理机械性能 表3 物理机械性能要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 拉伸强度（纵、横向） 断裂标称应变（纵、横向） 封合强度 撕离性能 耐寒性（-18℃,1h） 跌落性能 漏水性 单位 MPa % N/15mm --------指标 ≥10 ≥100 ≥3.0 应完整无损 无破裂 高度：500mm自由落下1次无破裂 不漏水
式中：Δn ——数量偏差，％ nmax或min ——实测数量，个 n0 ——标称数量，个 5.4 物理机械性能 5.4.1 拉伸强度和断裂标称应变 按GB/T 1040.3进行测定，采用2型试样，试样宽度10mm，标距50mm。试验速度（空载）500± 50mm/min。 5.4.2 封合强度 按QB/T 2358进行测定。试验速度（空载）300±50mm/min。 5.4.3撕离性能 用手在点断式连卷袋的点断处连撕10个袋，目测检验保鲜袋是否完整无损。 5.4.4 耐寒性 向保鲜袋装入1/5体积23℃±2℃清水，用胶粘带将袋口封上，于静置-18℃的低温箱中，1h后取出， 观察保鲜袋是否破裂。取3个袋来测试，其中1个破裂为不合格。
4.3.2数量偏差 保鲜袋的数量偏差应符合JJF 1070-2005定量包装商品净含量计量检验规则中技术定量包装商品标 注净含量的要求。 表2 数量偏差要求 标注净含量（个），Qn Qn≤50 Qn＞50 允许短缺量 不允许出现短缺 Qn ×1%
注：以标注净含量乘以1%，假如慢慢的出现小数，就把该数进位到下一个紧邻的整数。这个数可能大于1%，但这是可接受的，因为商品的个数 为整数，不能带有小数。
DB 44/T ××××—×××× 5.4.5 跌落性能 将五分之一容量的聚乙烯粒料装入保鲜袋，用胶粘带将袋口封上，从500mm高度处自由落下，试 验地面为光滑水泥地面，观察保鲜袋有没有损坏。取3个袋来测试，其中1个损坏为不合格。 5.4.6 漏水性 向保鲜袋装入五分之一体积23℃±2℃清水，保持静置，1min后观察保鲜袋底部是否有滴落水珠。 用3个袋做试验，其中1个漏水为不合格。 5.5 卫生性能 按GB/T 5009.60的规定进行。 6 检验规则
本标准由广东省质量技术监督局提出并归口。 本标准起草单位： 广州市质量监督检测研究院、珠海三樱日用品有限公司 本标准主要起草人： 本标准由广东省质量技术监督局负责解释。
1 范围 本标准规定了食品用聚乙烯（PE）保鲜袋的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮 存。 本标准适用于以聚乙烯（PE）树脂为主要的组成原材料制成的，用于食品包装的保鲜袋。 本标准不适用于塑料购物袋。 2 规范性引用文件
DB 44/T ××××—×××× 4.5 卫生性能 聚乙烯保鲜袋的卫生性能应符合GB 9687 的规定。 5 试验方法
5.1 试样状态调节和试验的环境 按GB/T 2918中的标准环境23±2℃进行，并在此条件下做试验。状态调节时间应大于4小时。 5.2 感官 5.2.1 颜色和外观 在自然光线 异嗅 在室内正常条件下进行。 5.2.3 印刷质量 按照GB/T21661-2008标准第5.5.3条做试验。 5.3 尺寸偏差和数量偏差 5.3.1厚度偏差 按GB/T 6672的规定做测量，精确到0.001mm。按式（1）计算厚度偏差：
4.1 原料 4.1.1 聚乙烯树脂 聚乙烯树脂树脂原料应符合GB 9691的规定。 4.1.2 添加剂 添加剂种类和用量应符合GB 9685标准要求。 4.2 感官 4.2.1颜色 保鲜袋一般为ห้องสมุดไป่ตู้脂本色，其他颜色由供需双方商定。
DB 44/T ××××—×××× 4.2.2异嗅 不得有明显异嗅。 4.2.3外观 袋膜应均匀、平整，不应存在影响正常使用的气泡、穿孔（不包括透气孔）、皱折（不包括折边等正常 折叠引起的折痕）、塑化不良等缺陷；无明显杂质、黑点和污渍。 4.2.4印刷质量 有印刷的保鲜袋其印刷的油墨均匀，图案、文字清晰、完整，套印准确，套印误差不大于1mm；印 刷剥离率不大于20%。 4.3 尺寸偏差和数量偏差 4.3.1尺寸偏差 保鲜袋的外观尺寸由供需双方协商决定，长度、宽度、厚度尺寸偏差应符合表1的规定，别的部位 尺寸偏差由供需双方协商决定。 表1 尺寸偏差 项目 厚度偏差（mm） 宽度偏差（%） 长度偏差（%） 极限偏差 30% -10% ±5 ±5